AcIER

#LE MEILLEUR COMPROMIS

L’acier est l’un des matériaux les plus couramment usinés dans nos ateliers. Allié du quotidien des industriels, il offre un excellent compromis entre résistance mécanique, usinabilité et coût. Grâce à ses nombreuses nuances et possibilités de traitement thermique et de surface, il s’adapte à une large variété d’applications.

Tonnes d'acier usinées chaque année
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Utilisé dans des secteurs aussi variés que l’automobile, l’aéronautique, le médical ou l’électronique, l’acier permet de produire des pièces robustes, précises et durables.

 

 

Chez Meunidec, nous réalisons des composants sur plan en acier en petites et moyennes séries, avec une grande rigueur technique. Notre maîtrise des aciers alliés et non alliés, combinée à un parc machines performant, nous permet de garantir des pièces parfaitement conformes à vos exigences.

 

Pourquoi choisir l’acier pour vos pièces usinées ?

Parce qu’il permet de concilier résistance, précision et maîtrise des coûts. Grâce aux traitements thermiques, les propriétés mécaniques peuvent être ajustées sur mesure selon votre application.

Nous vous accompagnons dans le choix de la nuance la plus adaptée à votre projet, selon :
🔹 les efforts mécaniques à supporter,
🔹 les conditions d’utilisation (chaleur, corrosion, frottement),
🔹 les traitements thermiques envisageables,
🔹 et la cohérence économique de votre projet.

 

✔ Avantages :

  • Très bonne résistance mécanique : dureté, tenue à l’usure, chocs, contraintes.
  • Bonne usinabilité : opérations de tournage, perçage ou fraisage facilitées.
  • Traitements thermiques personnalisables : trempe, revenu, cémentation selon les exigences.
  • Polyvalence d’usage : un matériau adapté à presque tous les environnements industriels.
  • Large choix de nuances : aciers doux, aciers alliés, aciers traités ou de décolletage.
  •  

⚠ Limites :

  • Poids élevé : 3 fois plus dense que l’aluminium.
  • Résistance à la corrosion limitée : traitement de surface ou protection à prévoir dans les environnements agressifs.
  • Choix de nuance déterminant : les performances varient fortement selon la composition et le traitement.

 

Nuances d’acier les plus utilisées en décolletage

Aciers de décolletage standards : bonne usinabilité, adaptés aux séries techniques.

Aciers alliés : conçus pour des efforts mécaniques importants, ou des contraintes spécifiques.

Aciers traités thermiquement : pour obtenir dureté, résistance à la fatigue ou à l’usure

 

 

Application typiques de l’acier en décolletage

Automobile : arbres à cames, visserie, éléments de direction ou de suspension

Aéronautique : visserie haute performance, pièces moteur, éléments de structure

Médical : pinces, forets, valves, composants d’équipements de soin

Électronique : broches, contacts, pièces de connectique

Horlogerie : visserie fine, pivots, éléments de mouvement

Bâtiment : fixations, outils, visserie industrielle

Sports & loisirs : pièces de vélos, fixations de skis, composants mécaniques

Désignations européennesDésignation française
11SMnPb371.0737S300Pb
11SMn371.0736S300
11SMnPb301.0718S250Pb
11SMn301.0715S250
Désignations européennesDésignation française
C151.0401 
C15Pb1.1140 
C351.0501XC38
C35Pb1.0502XC38Pb 
C451.0503XC48
C45Pb1.1195XC48Pb
Désignations européennesDésignation française
16MnCr51.713116MC5
16NiCr41.571416NC6
20MnCr51.714720MC5
25CrMo41.721825CD4
36SMnPb141.076535Mf6Pb
34CrMo41.722034CD4
38Smn281.076038MF5
42CrMo41.722542CD4
44SMn281.076245MF6.3 
100Cr6 1.3504100C6
ETG881.0762 
ETG1001.0762 
+33(0)450347056