Nous investissons régulièrement dans nos outils industriels afin de sans cesse améliorer nos prestations.
Aujourd’hui, c’est notre nouvelle rectifieuse MONZA 520 de notre partenaire, la société Monzesi que nous vous présentons.
Ce nouvel équipement à alimentation robotisée va nous permettre de repousser nos limites et d’aller toujours plus loin dans le secteur pointu de la rectification.
Pour découvrir notre toute nouvelle machine, par ici !
Les investissements continuent ! Nouvelle machine installée et déjà opérationnelle ! Avec ses 8 broches de 22 mm et double contre broche ce MS-22/8 vient renforcer nos possibilités et notre capacitaire sur le secteur Multibroche CN.
📩 Des projets à nous confier ? N’hésitez pas à nous contacter pour toute pièce en moyenne et grande série.
Décris-toi en quelques mots :
Je m’appelle Théo, je suis étudiant en BTS SNIR (Système Numérique Informatique & Réseau), j’ai fait un BAC Technologique avec une spécialité en informatique et en programmation.
Pour moi, l’informatique c’est une véritable vocation.
Pourquoi avoir choisi la filière industrielle du décolletage ?
A vrai dire, je ne pensais pas forcément me retrouver dans l’industrie en travaillant dans l’informatique, comme quoi, tout est possible ! Les missions chez Meunidec me convenaient tout à fait, ils me proposaient un poste en alternance en total adéquation avec mon cursus.
Connaissais-tu l’industrie avant d’intégrer Meunidec ?
Oui, mes parents travaillent tous les deux dans l’industrie.
Quelle image avais-tu du décolletage avant de rejoindre Meunidec ?
J’avais l’image d’un secteur très pointu et très exigeant où l’on travaille 24h/24. J’avais également l’image erronée du travail à la chaine et du côté répétitif.
« L’industrie est un milieu aussi exigeant que stimulant »
Finalement, qu’en penses-tu maintenant ?
C’est un milieu aussi exigeant que stimulant.
J’apprécie à la base les environnements calmes mais finalement je me suis bien adapté à ce milieu agité, où les idées fusent. Tous les métiers sont importants, nous sommes tous les maillons d’une chaine, rien n’est à négliger. C’est un métier rempli de savoir-faire.
Quelles sont tes missions au sein de Meunidec ?
Ma mission principale est de déplacer l’ancienne ERP vers la nouvelle. L’ERP c’est un logiciel qui regroupe toutes les données de l’entreprise (de la prise de commande à la gestion des stocks, la comptabilité, la gestion des fournisseurs). Nous avons fait plusieurs réunions en amont afin de savoir comment nous allons décortiquer la base de données (qui a 20 ans !).
J’ai des missions secondaires plus axées sur la programmation, tel que développer un logiciel pour support à l’outillage.
Ce que j’apprécie dans les missions confiées c’est l’autonomie qui m’est confiée et les échanges que je peux avoir avec les différentes équipes, pour répondre au mieux à leurs besoins.
Que dirais-tu à un jeune qui veut faire les mêmes études que toi en alternance ?
Le secteur industriel est très intéressant car on peut toucher à tous les domaines informatiques et voir un large panel de métier (traitement de données, base de données, ERP).
Il ne faut pas hésitez pas se lancer, l’industrie est un monde prometteur !
A peine arrivée dans notre atelier, déjà adoptée !
Une deuxième poupée mobile Citizen D25 vient renforcer notre parc machine.
Equipée d’un axe B et de la technologie LFV, cette machine nous permettra d’usiner les formes les plus complexes et les matières les plus exigeantes (ex :304L, 316L)
Contactez nous-pour vos nouveaux projets !
En Septembre, nous avons eu le plaisir d’accueillir 5 nouveaux alternants chez Meunidec !
Théo dans le cadre de sa licence Pro CPINFO (Chargé de Projet Informatique)
Louison en licence Pro : RSPI (Responsable Secteur de Productique Industrielle)
Marc en Bac Pro Technicien de Réalisation de Produits Mécaniques
Antoine en BTS Conception des Processus Réalisation de Produits
Alexis en Bac Pro Technicien d’Usinage
Des alternants qui ont déjà bien pris leurs marques au sein de l’entreprise
C’est une fierté pour Meunidec de contribuer à la formation des jeunes dans les métiers de l’industrie !
La jeunesse est notre avenir !
Afin d’améliorer son processus d’industrialisation d’une nouvelle référence Meunidec s’est équipé d’une machine d’impression 3D plastique.
Cette technologie nous permettra de préparer en amont de la première fabrication tous les programmes de mesure sur nos machines de contrôle.
En effet, une fois la nouvelle référence dessinée en DAO et imprimée en 3D, notre service métrologie disposera d’un modèle réaliste pour anticiper cette phase de l’industrialisation.
Toute l’équipe tient à vous remercier pour votre visite sur notre stand lors du salon Global Industrie qui se tenait à Lyon du 5 au 8 Mars dernier. Nous avons été heureux de vous recevoir et de pouvoir échanger avec vous !
Trouvez ci-dessous l’article du journal « Le Décolletage et Industrie » concernant la mise en place de notre nouveau système MES.
La société de décolletage Meunidec a mis en place il y a 6 mois un logiciel MES qui lui a permis d’améliorer ses performances de production de manière significative avec un taux de rendement synthétique (TRS) ayant augmenté de 10%. Explications de son dirigeant Yann Le Ru.
CHIFFRES CLES
CA : 18 millions d’euros, dont 50% dans le secteur automobile
Effectif : 80 personnes
Groupe Ekaim : 300 personnes
CA : 100 millions d’euros
Arrivé il y a un an à la tête de l’entreprise Meunidec, spécialisée dans l’usinage en grande et moyenne série, Yann Le Ru a mis en place un outil permettant de piloter les performances des moyens de production.
« L’équipe d’encadrement voulait pouvoir piloter en temps réel la performance réalisée vs les objectifs et surtout identifier et quantifier les faiblesses », explique t-il.
La société est équipée d’un ERP depuis plus de 20 ans qui remplit toutes les fonctions habituelles d’un logiciel de ce type : panel clients et fournisseurs, catalogue produits, etc. Mais pour l’équipe d’encadrement la priorité était de pouvoir piloter de manière précise et détaillée la performance de la production et d’identifier les faiblesses (arrêts de machines, etc.) en vue de s’améliorer.
Meunidec, qui fait partie du groupe Ekaim , a décidé de choisir le logiciel MES Aquiweb de l’éditeur Astree Software pour sa simplicité d’utilisation au quotidien.
Concrètement, des tablettes ont été installées auprès des machines de production : elles permettent aux régleurs d’indiquer les causes d’arrêt des machines dès qu’elles surviennent. Les données sont consultables via un accès internet et accessibles simplement au centre de l’atelier, dans un espace com’, un lieu dédié aux équipes et managers. Elles sont mises à jour en live et consultables sur un écran central. L’analyse des données se fait chaque jour sur trois niveaux : performances qualité, performance production et propositions pour améliorer les process.
Les bénéfices de ces outils connectés ont été immédiats, souligne Yann Le Ru. « Nous avons amélioré le taux de rendement synthétique (TRS) de 7% à 10% au bout de 6 mois grâce à l’affichage du niveau réel de performance et l’indication des causes réelles des arrêts des machines », déclare t-il.
Autre avantage et non des moindres : une meilleure communication entre l’équipe d’encadrement et les équipes. De plus, l’affichage des données pendant une semaine permet l’émulation entre les différentes équipes.
Fort de ce succès, Yann Le Ru envisage déjà la prochaine étape de l’informatisation de son entreprise : après la production, ce seront les services support qui seront numérisés.
Son conseil pour choisir le bon outil : « être très précis sur les objectifs attendus, être clair sur le cahier des charges et consacrer un minimum de temps à réaliser de la veille sur ces technologies qui évoluent très vite ».
Isabelle Verdier
En cette rentrée, l’entreprise Meunidec se dote de 2 VICIVISION M306 Techno, ces machines de contrôle tout en renforçant la qualité et la robustesse offrent un gain de temps considérable et de nouvelles fonctionnalités. En effet elles permettent, selon les tolérances des dimensions à contrôler, de réaliser en une opération des contrôles réalisés auparavant avec différents moyens de contrôle…
Le contrôle, effectué par scanner, peut se faire en mode statique ou en rotation.
Ces machines ont été installées sur les deux sites de production de l’entreprise et sont à présent opérationnelles.
Les bâtiments de Meunidec font peau neuve !
Suite au changement de logo et de charte graphique, l’entreprise Meunidec arbore désormais de nouvelles enseignes sur ses deux sites à Magland !
525 Avenue d’Italie
74300 CLUSES
+33 (0)4 50 34 70 56
commercial@meunidec.fr
MEUNIDEC, une société du Groupe EKAIM Technologie